數(shù)控內(nèi)圓磨床床身結(jié)構(gòu)采用日本設(shè)計，具有優(yōu)動、靜態(tài)高剛性確保精度及延長使用壽命。二軸均由伺服電機韁動滾珠絲桿．傳動簡單精度高，可實現(xiàn)無間隙、高露敏度運動，進始機構(gòu)采用進口直錢滾動導(dǎo)執(zhí)，以提高機床進給軸的運動精度和導(dǎo)軌、絲桿均配量防護裝量，有效保證機床精度和壽命，機床夾具配液壓薄膜夾具，液壓動力卡盤等，夾持精度高，裝卸工件方便，可進行機床自動化改造。
數(shù)控內(nèi)圓磨床，其關(guān)鍵的特性有：
(1)其可以完成一次夾裝，來完成內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削生產(chǎn)加工。
(2)其滑軌是具備非常好的抗振性。
(3)產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)速比可以完成溝通交流直流變頻，及其無極變速。
(4)其潤滑一部分是選用全自動潤滑這一方法，因而可以節(jié)約一定的潤滑勞動量。
(5)設(shè)備上設(shè)立密封性的堵蓋，因而可以具有非常好的維護功效。
數(shù)控內(nèi)圓磨床工作前后的注意要點：
一、工作前
1、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。
3、接通電源，檢查砂輪是否松動，空車低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應(yīng)停機檢查或報告。
4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。
5、手動加油槍為機床各潤滑點加油，注意觀察機床各運動部位有無潤滑油，特別是導(dǎo)軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。
6、確認潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)正常好方可開始工作。
二、工作后
1、認真檢查機床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。
2、清掃機床周邊環(huán)境衛(wèi)生。
3、停機，加工件不滯留機床，切斷電源。
4、認真填寫交接班記錄及其他記錄。
5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養(yǎng)機床運行三個月進行一級保養(yǎng)，首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。
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